真空镀膜机多旋片较为片设备的设计特性

　1)固定不动筒3圆柱形状、大直徑、薄壁构造的制定和轴向对称性的确定方法，可保障其有充足的強度和弯曲刚度，与此同时，还可阻拦高溫磁控溅射耐磨材料对其内部结构零部件环境污染，确保转动盘15旋转的操作灵活性。

　2)环形带座轴承2的设计方案，确保带座轴承安裝的密封性能和垂直角度；扩大轴1的直徑规格，增加带座轴承2中两滚动轴承的安裝间隔，提升其本身的強度和弯曲刚度，确保旋转全过程后轴1的弯曲刚度和转动盘15的旋转操作灵活性、部位反复的一致性。

　3)运载互换组织，根据扩张支撑盘16的直徑，使该组织在平面图角度的合理总面积扩大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的较为片，有益于环路调节，提升光学薄膜品质；较为片12由片式夹层玻璃做为一个较为片模块，较为片选用室内空间立体式累加安裝方法，双片夹层玻璃累加安裝在一个较为片储存筒13内，完成一次可置放50~100片较为片，处理镀膜设备镀制双层高精密光学薄膜，较为片总数少危害表层的镀膜叠加层数和精密度的问题。

　4)精准定位盘6与槽型光藕17的相互配合，根据槽型光藕来认知精准定位盘上三个平均分的120°双缝，操纵电动机旋转终止。轴1转动精准定位反复的一致性获得确保，推动转动盘15进行准确的拔片姿势。

　5)旋转密封性馈入组织引进威尔逊密封组织5，既保证电动机9根据齿轮啮合推动轴1的灵敏旋转，又确保真空室对外界的密封性功效。优化的真空镀膜机多旋片较为片设备，其特性：(1)构造简易，抗压强度高，稳定性好；(2)较为片运载总数大，生产率提升，可镀制超双层高精密光学薄膜；(3)较为片直徑扩大，提升塑料薄膜监管的精密度，减少对硬件系统的规定，系统软件非常容易完成自动控制系统；(4)维修保养花费低。

　根据对真空镀膜机多旋片较为片设备的优化，确保了较为片组织拔片旋转的协调性和反复的一致性，解决了较为片合理总面积小，环路调节不方便，光信号频率稳定度差的问题，又解决了较为片运载总数少的问题，可以使原有的真空镀膜机镀制光学薄膜的品质进一步提高，而且30层以上的光学薄膜得到镀制进行。实践经验证明此较为片构造是有效的，可以在当今的电子光学真空镀膜机领域做好营销推广和执行，