眼镜框传统抛光加工工序：

    一、抛光准备 

      1．确定需抛光的镜架材料； 

      2．根据镜架材料确定纱轮材料，并对纱轮作调整；

      3．根据镜架材料确定沙粉材料； 

      4．当前后所用沙粉材料不同时，抛光前，应对纱轮进行清洗；

      5．将确定的沙粉装入沙斗，并适量注水，调整到一定湿度。

    二、抛  圈  

      1．确定所要抛光的部位和抛光的程度； 

      2．双手拿圈，从下斜方向往上拉（手动方向）； 

      3．抛坯锋时，坯锋处紧贴纱轮，水口位稍用力；

      4．抛光顺序：从左到右，由上而下；

      5．抛庄头时，手法放轻，不伤庄头； 

      6．适时给沙上水，适时打沙，打完沙后沙铲随纱轮稍往前推；

      7．检查所抛镜圈，确定须抛部位已符合要求；

    三、抛  肶 

      1．确定所要抛光的部位和抛光的程度； 

      2．双手拿肶，从下斜方向往上拉（手动方向）；

      3．抛肶身时，从中间开始，先后向两端抛； 

      4．抛肶尾时，可成组抛，一组肶尾端必须齐平，抛光时用力均等；

      5．抛光顺序：从左到右，由上而下； 

      6．适时给沙上水，适时打沙，打完沙后沙铲随纱轮稍往前推；

      7．检查所抛肶，确定须抛部位已符合要求；

    四、抛  架 

      1．抛架一般先抛肶，后抛圈，从肶尾开始，依次是：肶（上）---圈（上）---肶（上）---肶（下）---圈（下）---肶（下）； 

      2．抛圈时，双手拿肶，肶尾尽量远离纱轮，以防肶尾被纱轮打断； 

      3．抛肶时，一手拿圈，一手拿肶，另一肶尽量远离纱轮，以防肶尾被纱轮打断； 

      4．抛庄头时，手法放轻，不伤庄头； 

      5．适时给沙上水，适时打沙，打完沙后沙铲随纱轮稍往前推；

      6．检查所抛镜架，确定须抛部位已符合要求；

    五、抛 腊 

      1．确定所需抛光的镜架，确定镜架抛光的性质；

      2．确定抛光部位和抛光程度、程序； 

      3．根据抛光程序准备抛光材料（白腊、红腊）；

      4．开机，抛光开始； 

        ① 镜架增加亮度抛光顺序为：肶（外）---圈（外）---肶（外）---肶（内）---圈（内）---肶（内），架内根据实际情况轻抛或不抛； 

        ② 抛除镜架疵病应根据疵病性质确定抛光部位、抛光程序、用力轻重；

        ③ 一般先抛红腊，后抛白腊，或只抛白腊； 

      5．抛圈时，双手拿肶，肶尾尽量远离纱轮，以防肶尾被纱轮打断； 

      6．抛肶时，一手拿圈，一手拿肶，另一肶尽量远离纱轮，以防肶尾被纱轮打断； 

      7．抛庄头时，手法放轻，不伤庄头；

      8．适时给纱轮打腊； 

      9．抛好后检查镜架，确定符合要求；

      10．将抛好的镜架装框，标记、记数。

     以上就是传统的眼镜框抛光工序，非常的繁琐，效率也非常的低下。而用等离子抛光设备对眼镜框架进行抛光就不一样了，无论是工序还是效率，既简单又高效，质量有稳定。下面我们就来了解眼镜框架专用的等离子抛光设备的概念、工作原理、使用范围及特点，全方位的来了解一下。

    眼镜框用等离子抛光设备抛光易学效率又高

等离子(电浆)抛光机是一种专门解决导电金属抛光的表面处理设备，能在短时间内去除冲压件的边角毛刺和令工件抛光至镜面效果，因此等离子(电浆)抛光机特别适合眼镜框制造行业使用。

等离子抛光原理：

    等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

    这种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉连结表面化学物质。抛光后产品特性：粗糙度降低、光洁度提高、精密度提高、坚硬耐用，缺口敏感性降低、变得光滑整齐，磨擦系数下降、磨损减少。适用材质：不锈钢、钛、铝、铜、银、锌和合金类等所有导电材质。

    等离子抛光应用范围：

    等离子(电浆)抛光技术，专门解决不锈钢、钛、白铜及铍铜等主要运用在眼镜框上的材质，能轻松解决由冲压造成的毛刺边，处理工件表面及死角位达到镜面效果，并增强抛光面的抗腐蚀性能，有效防止氧化。

    等离子抛光设备特点：

    1.提高生产效率，降低生产成本 : 任何尺寸的工件均可在十数秒至两分钟内完成，达到珍珠镍/镜面效果；

    2.全自动控制，操作容易 : 普通人员培训后可于1~2天正常操作；

    3.安全稳定，维护简单 : 设保护感应，防止意外发生，设计人性化，方便维修检查。

     昆山益固纳米科技有限公司隶属一家真空设备设计，制造，研发，销售于一体的真空设备制造厂商，本公司自主研发的表面处理设备如等离子电浆抛光，搭配涂层生产设备，来为涂层加工生产提供一体化服务，本公司致力于新技术的开发，长期与多家国内外院校进行技术开发，开发HIPIMS高功率镀膜，将此技术导入量产，应用于，3C电子，工模具，医疗器械，微钻微铣等行业，采用HIPIMS技术镀膜，有效改观现有普通装饰类工具涂层技术的瓶颈，所造设备销售国内外，受到客户一致好评。